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      搪瓷反應(yīng)罐作為一種工業(yè)生產(chǎn)中常用的反應(yīng)設(shè)備，能夠促進(jìn)化學(xué)物質(zhì)的混合并且不容易被腐蝕，因此受到了人們的青睞。搪瓷反應(yīng)罐的應(yīng)用還是比較廣泛的，其優(yōu)勢還是在設(shè)備的制作流程上，那接下來我們一起來了解一下搪瓷反應(yīng)設(shè)備的工藝流程：

　　1、搪瓷反應(yīng)罐體原材料選用304、316L搪玻璃材料，進(jìn)廠材料需進(jìn)過嚴(yán)格檢測。

　　2、反應(yīng)罐的下料需根據(jù)繪制的圖紙尺寸，用記號筆劃線，再經(jīng)過切割、磨光、滾板等工藝完成。

　　3、將切割好的搪玻璃板材放入卷板機(jī)卷制并組對安裝并焊接，焊接后保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人員應(yīng)熟知卷板機(jī)的控制系統(tǒng)、操作方法和工件的彎卷過程。

　　4、搪瓷反應(yīng)罐筒體表面在不拋光的情況下表面呈現(xiàn)粗糙、不光潔的現(xiàn)象，反應(yīng)罐焊接的地方焊痕明顯，這時需要經(jīng)過拋光處理，達(dá)到平整、光潔的表面。

　　5、筒體制作完成后需要將上下封頭、底座、支架組裝焊接，焊接時保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。

　　6、反應(yīng)罐的攪拌裝置一般安裝在上封頭，在上封頭的開口處焊接底座，將攪拌裝置用法蘭固定在底座上。

　　7、用空壓機(jī)對搪瓷反應(yīng)罐夾套打氣試壓。

　　8、在所有配置焊接成型后，對反應(yīng)罐的每個細(xì)節(jié)部位進(jìn)行精細(xì)拋光，使反應(yīng)罐體表面光亮、達(dá)到鏡面的效果。

　　9、用空壓機(jī)對反應(yīng)罐整機(jī)進(jìn)行打氣調(diào)試、在夾套內(nèi)注入水介質(zhì)，進(jìn)行電加熱調(diào)試。

　　10、調(diào)試合格后，由質(zhì)檢人員對反應(yīng)罐的內(nèi)外進(jìn)行檢查。

　　11、檢測合格的設(shè)備，用清水對其進(jìn)行沖洗，清除表面灰塵、雜質(zhì)。

　　12、將要出廠的搪瓷反應(yīng)罐用纖布打包，防止設(shè)備被磕碰。

　　總的來說搪瓷反應(yīng)罐的制作流程較為復(fù)雜，所以廠家在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行，并由專門人員操作，在生產(chǎn)制作方面不可馬虎，以免出現(xiàn)因操作不利導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)量不好，影響搪瓷反應(yīng)罐的質(zhì)量，后期還會影響用戶的正常使用。