不銹鋼反應釜的組成是關系著設備使用的關鍵,并且因為其不同配件的組成,使其更加具備耐腐蝕和耐用等特點優(yōu)勢,所以我們需要了解每種不同配件的相關性能及優(yōu)勢,從而更好的進行設備使用。
不銹鋼反應釜的構(gòu)成是由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3、不銹鋼反應釜的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表,膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、不銹鋼反應釜的磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,維修周期長。
總之,在不銹鋼反應釜的組裝中,要先確保其配件能夠正常使用,因為但凡有一個配件無法使用都會導致反應釜無法正常運轉(zhuǎn),所以我們在組裝時,一定要明確每種配件的組成要求,從而更好的進行操作,保證設備使用。